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圆钢棒料调质生产线

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

圆钢棒料调质生产线

智能化圆钢棒料调质生产线-河北远机电专业的感应加热设备生产厂家, 远拓生产的钢棒加热炉、钢管热处理设备、钢管热处理炉、钢棒加热设备、钢管加热炉等具有加热均匀、结构简单、运行可靠、耗电量低、运营费用经济等优势特征。

 
圆钢棒料调质生产线主要技术参数:
1、供电系统:淬火电源+回火电源
2、每小时产量0.5-3.5吨,适用范围ø20-ø120mm以上。
3、输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自转,一边匀速前进,使加热更均匀,炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
4、辊道分组:进料组、感应器组及出料组各自独立控制,有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
5、温度闭环控制:淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪闭环控制系统,控温准确。
6、工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
7、 能量转换:采用淬火+回火方式,吨耗电280~320度。
8、人机界面PLC全自动智能化控制系统,“一键启动”生产无忧。

 
 
圆钢棒料热处理调质生产线具有的优势特点:
1、采用新型IGBT风冷感应加热电源控制,耗电量低,节能环保,生产高效。
2、远拓设计的圆钢棒料调质生产线,在传动设计上采用斜放布置的V型辊,减小径向的跳动。
3、加热速度快、表面氧化少、旋转加热过程中实现淬、回火过程,调质后钢材直线度好、不弯曲。
4、经过热处理后的工件有极高硬度的一致性,微观结构均匀性,极高的韧性和冲击强度。
5、PLC触摸屏控制系统可以记录和保存工件的感应淬火和回火的所有工艺参数,方便您日后查看历史记录。


 
配方管理功能:
    强大的配方管理系统,输入待生产的钢种、直径、长度等参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
历史曲线功能:
    可追溯的工艺历史曲线( 工控机系统标配), 准确至0 . 1 秒的记录精度,形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。
历史记录:
    可追溯的工艺数据表格,可以在每支产品上取出多组采样点, 准确的再现单支产品各段的处理温度值。触摸屏系统中可储存约3 万条工艺记录, 可以U盘或者网络备份; 工控机系统中则完全不受储存空间限制,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。


 
圆钢棒料调质生产线售后服务承诺:
1、感应加热设备12个月内非人为损坏免费维修,终身维护。
2、免费培训操作维护人员,长期提供技术支持与服务。
3、将免费提供圆钢棒料调质生产线操作说明书及设备清单。
4、感应热处理设备发生故障,首先2小时内以电话指导解决,未解决的24小时内派技术人员到达现场,排除故障。
5、远拓24小时全天的售后及技术支持服务,节假日正常开机。